Zinta-garraiatzaileak, zinta-garraiatzaile gisa ere ezagunak, oso erabiliak dira gaur egungo elikagaien industrian. Zinta-garraiatzailea prozesuaren eskakizunen arabera hauta daiteke, hala nola ohiko funtzionamendu jarraitua, erritmo-funtzionamendu jarraitua, abiadura aldakorreko funtzionamendua eta beste kontrol-metodo batzuk; zinta-garraiatzailea ere tokiko baldintzen arabera hautatu behar da. Zinta-garraiatzaileak hainbat industriatan trantsizio-rola betetzen duenez, zinta-garraiatzaileko ekipamendu osagarri garrantzitsuena ere bada. Beraz, zinta-garraiatzailea nola hautatu behar den ere funtsezkoa da ekoizpen-enpresarentzat.
Zinta garraiatzaile bat aukeratzerakoan, lehenik eta behin hainbat faktore zehaztu behar ditugu, hala nola, zinta garraiatzailearen materiala, banda-zabaleraren parametro teknikoak, etab., aplikatzen den industriaren arabera. Adibidez, gomazko zinta 15 gradu eta 40 gradu arteko lan-inguruneko tenperaturarako egokia da, eta materialaren tenperatura ez da 50 gradutik gorakoa. Plastikozko zintek olioarekiko, azidoarekiko eta alkaliarekiko erresistenteak izatearen abantailak dituzte, baina klima-egokitzapen eskasa dute, eta erraz irristatu eta zahartzen dira. Bigarrenik, zinta garraiatzailearen zintaren abiadura behar bezala hautatu behar dugu. Zinta garraiatzaile horizontal luze batean, zintaren abiadura handiagoa nahiago da; zenbat eta handiagoa izan zinta garraiatzailearen inklinazioa, orduan eta laburragoa izango da fuselajearen garraiatze-distantzia, orduan eta txikiagoa izango da zinta garraiatzailearen abiadura.