Garaien garapenarekin, ikerketa zientifikoa, nekazaritza, hvac, ehungintza, ordenagailu gelak, aeroespaziala eta elektrizitatea gero eta gehiago behar diraezkotasunsentsoreak. Produktuen kalitatearen eskaria gero eta handiagoa da, eta ingurumenaren kontrolatenperaturaeta hezetasuna, baita material industrialen hezetasuna kontrolatu eta aztertzea ere, guztiak ohikoak dirateknikoBaldintzak. Hezetasun sentsoreak eta hezetasun neurketa sartu ziren industriak dira1990eko hamarkada. Nola erabili hezetasun sentsoreak modu eraginkorrean eta nola epaituantzezpenhezetasun sentsoreak nahiko arazo tekniko konplexua izaten jarraitzen du batez besteko erabiltzailearentzat.
Hona hemen hezetasun sentsoreak nola hautatzeko zure aipamen batzuk:
Hezetasun sentsoreen sailkapena eta ezaugarriak: hezetasun sentsoreak erresistentzia motan banatzen dira etaKapazitatea-Mota, eta produktuaren oinarrizko forma substratuan sentsibilizazio materiala jartzea da, sentsazio mintza osatzeko. -Ren ondorengaraztatuAirean lurruna sentsazio materialean adsortzen da, elementuaren inpedantzia eta dielektrikoaren konstanteak nabarmen aldatzen dira eta, horrela, hezetasun sentikorra den elementua osatzen dute.
Zehaztasun eta epe luzerako egonkortasuna: hezetasun sentsoreen zehaztasuna ±% 2ra ± 5% RH. Maila hori lortzea zaila da, eta normalean, deriva% 2 barruan dago. Are handiagoa.
TenperaturaHezetasun sentsoreen koefizientea: ingurumen hezetasunarekiko sentikorra izateaz gain, hezetasun sentsoreak tenperatura oso sentikorrak dira. Tenperaturaren koefizientea 0,2 eta 0,8% RH / ℃ barruan dago, eta batzuk aldatu egin daitezke hezetasun erlatiboaren arabera. Hezetasun sentsoreen tenperatura linealak zuzenean kalte-ordainen eraginari eragiten dio, eta tenperatura ez linealeko deribak maiz huts egiten du kalte-ordaina emaitza onak lortzen.BainaHardwarearen tenperaturaren jarraipenarekin konpentsazioaren benetako konpentsazio efektuak lor daitezke. Hezetasun sentsore gehienetako funtzionamendu-tenperatura-tartea 40 ℃ gainditzea zaila da.
BotereHezetasun sentsoreak hornitzea: hezetasun sentikorreko material gehienak, hala nola, metalezko oxido zeramikak, polimeroak eta litio kloruroa errendimenduaren aldaketak jasaten dituzte edo baita DC aplikatzean eretentsio. Beraz, hezetasun sentsore hauek AC-k bultzatu behar dirabotere.
Trukagarritasuna: Gaur egun, arazo esanguratsua dago hezetasun sentsoreen trukean. Eredu bereko sentsoreak ezin dira trukatu, eta horrek serio eragiten du erabileraren efektua eta mantentzeko eta martxan jartzeko zailtasunak gehitzen ditu. Zenbait fabrikatzailek hainbat ahalegin egin dituzte zentzu horretan eta emaitza onak lortu dituzte.
Hezetasunaren kalibrazioa: hezetasuna kalibratzea tenperatura kalibratzea baino zailagoa da. Termometro estandarrak normalean tenperatura kalibratzeko erabiltzen dira, baina hezetasunaren kalibrazioa lortzeko, gatz disoluzio saturatuen kalibratzeko metodoak erabiltzen dira normalean, eta tenperatura ere neurtu behar da.
Hasieran hezetasun sentsoreen errendimendua epaitzeko hainbat metodo: hezetasun sentsoreen kalibrazio zaila izan ezean, metodo sinple eta eroso batzuk erabil daitezke hezetasun sentsoreen errendimendua epaitzeko.
Koherentziaren determinazioa: mota bereko eta fabrikatzailearen hezetasun sentsore batzuk baino gehiago erosi. Zenbat eta gehiago, hobe. Jarri elkarrekin eta konparatu irteerako balioak. Baldintza nahiko egonkorretan, behatu probaren koherentzia. Proba gehiago egin daitezke 24 orduren buruan grabatuta eta hezetasun eta tenperatura desberdinetan behatu, hala nola, hezetasun altua, ertaina eta baxua, produktuaren koherentzia eta egonkortasuna guztiz behatzeko, tenperatura-ordainsarien ezaugarriak barne.
Hezetasuna ahoz ahoan putz eginez edo beste hezetasun metodoak erabiliz: behatu bere sentsibilitatea, erreproduktibitatea, hezetasuna xurgatzea eta desorzio-errendimendua, baita bereizmenaz eta produktuaren gehienezko sorta ere.
Kaxa irekietan eta itxietan probatzea: konparatu eta probatu koherentea den ala ez, eta behatu efektu termikoa.
Tenperatura altu eta baxuetan probatu (Eskuliburuko estandarraren arabera): probatu eta alderatu erregistroekin normalera itzuli eta ondoren, produktuaren tenperatura egokitzea eta produktuaren koherentzia behatzea.
Produktuaren errendimendua azken finean Kalitate Ikuskapen Saileko detekzio metodo oso eta egokien araberakoa da. -AsaturazioGatz irtenbidea kalibratzeko erabiltzen da, edo produktua konparatu eta probatu daiteke. Epe luzerako kalibrazioa produktuaren epe luzerako erabiltzean ere beharrezkoa da hezetasun sentsorearen kalitatea modu ulergarriagoan epaitzeko.
Merkatuan hezetasun sentsorearen hainbat produktu aztertzea: etxeko eta atzerriko hezetasun sentsore asko sortu dira merkatuan, kapazitate motako hezetasunarekinsentiberaelementuak ohikoagoak dira. Zentzumen material motak batez ere polimeroak, litioakkillelitueta metalezko oxidoak.
Gaitasun motako hezetasun-elementuen abantailak erantzun azkarren abiadura, tamaina txikia eta linealtasun ona dira. Nahiko egonkorrak dira. Atzerriko produktu batzuek tenperatura handiko funtzionamendu errendimendua ere badute. Hala ere, mota honetako produktu handiko produktuak atzerrian daude gehienbat eta nahiko garestiak dira. Merkatuan kostu baxuko produktu batzuek ez dute aurreko estandarrak betetzen, linealtasun, koherentzia eta erreproduktibitatearekin. Beheko eta goiko hezetasunaren arteko aldakuntza (% 30 rh eta% 80tik gorakoa) esanguratsua da. Zenbait produktuek txip bakarreko mikroordenagailuak erabiltzen dituzte kalte-ordaina eta zuzenketa egiteko, zehaztasuna murrizten duena eta desbideratze handien gabeziak eta linealtasun eskasa aurkezten ditu. Gaitasun handiko edo baxuko gaitasun motako hezetasunak, epe luzerako egonkortasuna ez da aproposa. Epe luzerako erabileraren ondoren, noraezean maiz larria da eta hezetasun sentikorraren aldakuntzagaitasunBalioak PF mailan daude. % 1 RH aldaketak 0,5 pf baino txikiagoa da, eta ahalmen balioen deritzoek hamarnaka milioi erroreak eragiten dituzte. Gaitasun motako hezetasunak eta elementu sentikorrek ez dute errendimendua 40 ℃ baino gehiagoko tenperaturetan lan egiteko, eta askotan huts egiten dute edo hondatuta daude.
Hezetasun sentikorreko elementuak ere gabezia batzuk dituzte korrosioarekiko erresistentziari dagokionez. Inguruan garbitasun maila altua behar dute askotan. Produktu batzuk porrot egiteko joera dutenak dira, hala nola, porrotak eta porrot estatikoa. Metalezko oxido zeramikazko hezetasun sentsoreek hezetasun sentsoreen gaitasunak dituzten abantaila berdinak dituzte, baina zeramikazko poroen hautsak osagaien porrota sor dezake. Askotan, hautsa kentzeko ahalmena erabiltzen da, baina efektua ez da aproposa, eta ezin da ingurune sukoiak eta leherkorretan erabili. Alumina Sensing Materialek ezin dute gainazalaren egituraren "zahartze naturala" ahultasuna gainditu, eta inpedantzia ezegonkorra da. Metal oxidoaren zeramikazko hezetasun sentsoreek epe luzerako egonkortasun eskasaren desabantaila dute.
Litio kloruroko hezetasun sentsoreek epe luzerako egonkortasun bikainaren aprobetxagarriena dute. Prozesuen ekoizpen zorrotz baten bidez, fabrikatutako tresnek eta sentsoreek zehaztasun handia, egonkortasun ona eta linealtasuna lor ditzakete, epe luzerako zerbitzu fidagarria ziurtatuz. Litio kloruroko hezetasun sentsoreak ezin dira beste sentsore material batzuek ordezkatu epe luzeko egonkortasunari dagokionez.
Ordua: 2012ko otsailak 26-26