Garaiaren garapen azkarraren ondorioz, elikagaien industriako hainbat azpisektore pixkanaka egoera zatikatu eta ahul batetik eskala, estandarizazio eta automatizazio egoera batera aldatzen ari dira.Hainbat sektore eta ekoizpen prozesutan, hala nola aleak eta olioa, fruta eta barazkiak, elikagaiak eta edariak, gero eta elikagaien makineria gehiago ikus daiteke.Horien artean, torloju-garraiagailuek irudikatzen duten garraiatze-ekipoak paper garrantzitsua betetzen du elikagaien ekoizpenean eta prozesazioan, beraz, nola aukeratu ekipamendu egokia?

Torloju garraiatzailea gailu mekaniko bat da, motor elektriko bat erabiltzen duena, pala espiralak biratzeko, materiala mugitu eta garraiatzeko helburua lortzeko.Jakinarazten da ekipamenduak egitura sinplea, zeharkako eremu txikia, zigilatzea ona, funtzionamendu erosoa eta kostu baxua dituela.Hainbat material hauts, pikor eta txiki garraiatzeko erabil daiteke.Hainbat industria eta nekazaritza sailetan garraio mekanizaturako unitate nagusia da, eta oso erabilia da aleen industrian, eraikuntzako materialetan, industria kimikoan, ikatzan, elektrizitatean, metalurgian, etab.
Orokorrean, torloju-garraiatzailearen ardatzaren biraketa-noranzkoak materialaren garraioaren norabidea zehazten du, horizontala, inklinatua edo bertikala izan daitekeena, eta material garraiatzeko hainbat beharrizanak ase ditzake.Ekoizpen beharrak zehatzago asetzeko, torloju-garraiatzaileak ere hainbat motatan banatzen dira.Esate baterako, garraiatzeko forma desberdinen arabera, torloju-garraiatzaile axialetan eta axial gabeko torloju-garraiatzaileetan banatzen dira.Lehena egokia da hauts lehorreko material itsaskorretarako, hala nola aleak eta partikula txikiko materialetarako, eta bigarrena, berriz, material itsaskorrak eta erraz korapilatzen diren garraiatzeko erabil daiteke;Itxura ezberdinaren arabera, U formako torloju-garraiagailuetan eta torloju-garraiatzaile hodietan banatu daitezke.Horrez gain, garraiatzeko funtzioez gain, torloju-garraiagailuek nahastu, nahastu eta hozteko gaitasuna dute ekipamenduaren propietateengatik, eta, beraz, industria eta nekazaritza arlo ezberdinetan zeregin garrantzitsua betetzen dute.
Elikagaien industriako automatizazio-maila etengabe hobetzeko prozesuan, garraio-ekipoen konfigurazioa kezka nagusia da.Nola aukeratu behar du produkzio-entitateak torloju-garraiatzaile egoki bat aukera asko daudenean?
Lehenik eta behin, mota hautatzeko material ezberdinetan oinarrituta egin daiteke.Aurreko testuan, laburki sartu zen torloju-garraiagailu mota ezberdinek materiala garraiatzeko behar desberdinak ase ditzaketela.Hori dela eta, produkzio-entitate bakoitzak torloju-garraiagailu mota bat zehazten du bere produktuen arabera eta erabilitako lehengaien ezaugarrien arabera.Bien bitartean, material ezberdinen arabera, pala espiralaren modua ere hautagarria izan daiteke, hala nola aurpegi osoko palak, gerriko palak, etab.
Bigarrenik, materialaren hautaketa material ezberdinetan oinarritu daiteke.Gaur egun, batez ere bi ekipamendu mota daude torloju-garraiatzaileetarako: altzairu herdoilgaitza eta karbono altzairua.Karbono altzairuaren prezioa nahiko baxuagoa da, baina baliteke altzairu herdoilgaitza bezain ona ez izatea tenperatura altuko erresistentziari dagokionez.Hori dela eta, produkzio-entitateak oraindik ere produkzio-faktoreak kontuan hartu behar ditu modu integralean eta dagozkion ekipamenduak aukeratu behar ditu zuzendutako neurriekin.
Azkenik, ereduaren hautaketa materiala garraiatzeko ahalmenean oinarritu behar da.Ulertzen da funtzionamenduan torloju-garraiagailuaren garraiatzeko ahalmena ekipamenduaren abiadurarekin, materialaren propietateekin eta abarrekin estu lotuta dagoela. Horregatik, ekipamendua hautatzerakoan, garraiatzailearen potentzia eta abiadura bezalako faktoreak kontuan hartu behar dira.Jakina, ekipamendu egokia hautatzea urrats garrantzitsua da bere eraginkortasuna bermatzeko ondorengo produkzioan eta prozesamenduan, eta horrek kontratazio eta hornikuntza alderdien arteko informazio-truke puntuala ere eskatzen du lagunarteko lankidetza lortzeko.