Lehergailuak berreskuratzeko sistema batean inbertitzea kontuan hartuta?Titan Abrasives Systems-eko Brandon Acker-ek aholkuak ematen ditu zure eragiketarako sistema egokia aukeratzeko.#galdetu aditu bati
Leherketak egiteko berreskuratzeko sistema mekanikoa Irudiaren kreditua: Argazki guztiak Titan Abrasives-en eskutik
G: Nire leherketak egiteko berreskuratzeko sistema bat erabiltzea pentsatzen ari naiz, baina aholku batzuk erabil ditzaket zertan inbertitu behar den jakiteko.
Sandblasting alorrean, produktuen akaberan prozesu kritikoa den, birziklapena ez da lortzen merezi duen aitortza.
Har dezagun, adibidez, altzairuzko harea, material urratzaile guztien artean birziklagarriena dena.200 aldiz baino gehiago berrerabili daiteke tona bakoitzeko 1.500 $ eta 2.000 $ arteko hasierako kostuarekin.Errautsak bezalako tona bota eta botatzeko lehergaien 300 dolarrekin alderatuta, azkar ikusiko duzu material birziklagarriak merke botatzeko edo mugatutako material batzuek baino gehiago balio dutela.
Granailadura-ganbera edo granailadura-ganbera batean, material urratzaileak biltzeko bi metodo daude etengabe erabiltzeko: hutsean (pneumatikoen) birsorkuntza-sistemak eta birsortze mekaniko-sistemak.Horietako bakoitzak bere abantailak eta mugak ditu, batez ere zure funtzionamendurako beharrezkoa den ingurune lehergarri motaren arabera.
Hutseko sistemak sistema mekanikoak baino garestiagoak dira eta material urratzaile arinetarako egokiak dira, hala nola plastikoak, beira aleak eta aluminio oxidozko partikula txikiago batzuetarako.Kostu txikiagoa, batez ere, sistema mekanikoek ez bezala, orokorrean osagai gutxiago dituztelako.Gainera, hutseko sistemak pieza mekanikorik ez duenez, mantentze gutxiago eskatzen du.
Hutseko sistemak ere eramatea errazten du.Hutseko sistema batzuk patinetan munta daitezke, instalazio iraunkorra saihestuz, arrazoi estetikoengatik edo ekoizpen espazio mugatuagatik.
Hutsean berreskuratzeko hiru sistema mota nagusi daude aukeran.Desberdintasun nagusia hondar-arazterako hondakin-materiala noiz biltzen duten eta zenbat azkar egiten duten da.
Lehenengo motak erabiltzaileari granailatze eragiketa osoa burutzeko aukera ematen dio;lana amaitzen denean, hutseko toberak material guztia xurgatzen du.Sistema hau erabilgarria da, materialak ezabatzeko arazoak murrizten dituelako, zure proiektuak hondar-lanaketarako material guztiak berrerabili behar baditu.
Bigarren mota normalean leherketa industrialetan erabiltzen da granailagailu edo armairu bat erabiliz.Leherketa-geletan, erabiltzaileak normalean leherketa-materiala leherketa-prozesuan edo leherketa-prozesuan zehar, leherketa-gelaren atzeko aldean dagoen bilketa-zulo batean miaketan edo arrastratzen du.Hondakin-materiala hustu eta zikloi batera eramaten da, non garbitu eta lehergailura itzultzen da berrerabiltzeko.Granailadura armairuetan, euskarria etengabe kentzen da granailatzean, erabiltzaileak beste ekintzarik egin gabe.
Hirugarren aldaeran, agortutako bitartekoa hutsean lan egiteko buruak etengabe zurrupatzen du granailatzeko produktuaren gainazala jo eta berehala.Hau aurreko aukeren aldean askoz motelagoa den arren, aldibereko euskarriak kanporatu eta xurgatzean askoz hauts gutxiago sortzen da, eta kanporatutako euskarrien kopuru osoa askoz txikiagoa da.Ingurune ireki gutxiagorekin, hauts lehergarrien kutsadura nabarmen murriztuko da.
Oro har, hutseko metodoa metodo mekanikoa baino lan intentsibo txikiagoa da, urratzaile arinagoak garbitzen errazagoak direlako.Dena den, hutseko sistemek euskarri astunagoak modu eraginkorrean zurrupatzeko gaitasunik eza, dena desagerrarazi du, hala nola, lurra eta grana (substantziarik erabilienetako bat) bezalako materialen erabilera.Beste desabantaila bat abiadura da: enpresa batek leherketa eta birziklapen asko egiten baditu, hutseko sistema botila-lepo nabarmen bihur daiteke.
Zenbait konpainiak hutseko sistema osoak eskaintzen dituzte, ganbera batetik bestera bizikletaz ibiltzen diren hainbat ganberarekin.Lehen deskribatutako sistema baino azkarragoa bazen ere, bertsio mekanikoa baino motelagoa zen.
Birziklapen mekanikoa aproposa da produkzio-behar handietarako, edozein tamainatako prozesatzeko eremu bat egokitu baitaiteke.Gainera, lehergailu mekanikoko sistemak euskarririk astunenak maneiatu ditzakete, hala nola altzairuzko harea/granoa.Sistema mekanikoak hutseko sistema tipikoak baino askoz ere azkarragoak dira, eta errendimendu handiko leherketak egiteko eta berreskuratzeko aukera naturalak dira.
Kubo-igogailuak edozein sistema mekanikoren bihotza dira.Aurrealdeko toltza batekin hornituta dago eta bertan birziklatutako urratzaileak miaketan edo palan sartzen dira.Etengabe mugitzen ari da, eta ontzi bakoitzak birziklatutako hareaz egindako materiala jasotzen du.Ondoren, euskarriak garbitu egiten dira birziklatutako euskarriak hautsetik, hondakinetatik eta beste partikula batzuetatik bereizten dituzten bidoiak eta/edo aire-garbigailuetatik igaroz.
Konfiguraziorik errazena ontzi-igogailua erosi eta lurrera ainguratzea da, zakarrontzia lurrean utzita.Hala ere, kasu honetan bunkerra lurretik bi oin ingurura dago eta altzairuzko harea bunkerrean kargatzea zaila izan daiteke, palak 60-80 kilo pisatu ditzake eta.
Aukerarik onena kubo-igogailua eta (apur bat ezberdina) bunker bat eraikitzea da hobian.Kubo-igogailua leherketa-ganberaren kanpoaldean dago eta toloia barruan dago, hormigoizko zoruarekin batera.Gehiegizko urratzailea toltza batera eraman beharrean, askoz errazagoa da.
Erauzketa mekanikoko sistema batean barrena.Augerak urratzailea tolontzira bultzatzen du eta berriro lehergailura.
Zure leherketa-gela bereziki handia bada, ekuazioari auger bat gehi diezaiokezu.Gehigarri ohikoena eraikinaren atzealdean muntatutako gurutze-augera da.Horri esker, langileek atzeko hormaren kontra erabilitako urratzailea sakatu (edo aire konprimitua bota dezakete).Ertaina ontziaren zein partetara bultzatzen den edozein dela ere, ontzi-igogailura garraiatzen da.
Beren osagarriak "U" edo "H" konfigurazioan instala daitezke.Solairu osoko aukera bat ere badago, hainbat auger gurutze-auger bat elikatzen duten eta hormigoizko zoru osoa betebehar handiko sareta batekin ordezkatzen den.
Dirua aurreztu nahi duten denda txikientzat, leherketa-lanetan urratzaile arinagoak erabili nahi dituztenentzat eta ekoizpen-abiaduraz arduratzen ez direnentzat, huts-sistema bat ondo etor daiteke.Aukera ona da leherketa mugatuak egiten dituzten eta leherketa bolumen handiak kudeatzeko sistemarik behar ez duten enpresa handientzat ere.Aitzitik, sistema mekanikoak egokienak dira abiadura faktore nagusia ez den ingurune astunetarako.
Brandon Acker Titan Abrasive Systems-eko presidentea da, leherketa gelen, armairuen eta erlazionatutako ekipoen diseinatzaile eta fabrikatzaile nagusietako bat.Bisitatu www.titanabrasive.com.
Hainbat gainazal akabera egiteko erabiltzen den lixa-pasta, premium autoetatik hasi eta margotutako kaskoetara eta konpositeetaraino.
Gardena eta Rösler Alemaniako enpresek energia handiko soluzio berriak aurkeztu dituzte inausteko zizaila akabera egiteko.