2022ko Nazioarteko Fabrikazio Teknologiaren Erakusketaren (IMTS) bigarren egunean, argi geratu zen 3D inprimaketan aspalditik ezagutzen diren "digitalizazioak" eta "automatizazioak" gero eta gehiago islatzen dutela industriaren errealitatea.
IMTSren bigarren egunaren hasieran, Grant Zahorski Canon salmenta-ingeniariak automatizazioak fabrikatzaileei langileen gabeziak gainditzen nola lagun diezaiekeen azaltzeko saio bat moderatu zuen. Baliteke ekitaldiaren tonua markatzea erakusleihoko enpresek produktuen eguneratze garrantzitsuak aurkeztu zituztenean, gizakiaren asmakuntza minimizatzeko gai direnak, aldi berean piezak kostuari, entrega-epeari eta geometriari dagokienez optimizatzeko gai direnak.
Fabrikatzaileei aldaketa honek zer esan nahi duen ulertzen laguntzeko, 3D Inprimaketa Industriako Paul Hanafik eguna eman zuen Chicagon zuzeneko ekitaldi bat estaltzen eta IMTSko azken berriak bildu zituen behean.
Automatizazioan egindako aurrerapen ugari IMTSn 3D inprimaketa automatizatzen laguntzeko teknologia asko aurkeztu ziren, baina teknologia hauek oso forma desberdinak ere hartu zituzten. Adibidez, Siemenseko biltzarrean, Tim Bellek gehigarrizko fabrikazioko negozio-kudeatzaileak adierazi zuen "ez dagoela 3D inprimaketa baino teknologia hoberik" fabrikazioa digitalizatzeko.
Siemensentzat, ordea, horrek esan nahi du fabrikaren diseinua digitalizatzea eta Siemens Mobilityren filialen teknologia erabiltzea 900 tren-ordezko pieza baino gehiago digitalizatzeko, eta orain eskaeraren arabera inprima daitezke. "3D inprimaketaren industrializazioa bizkortzen" jarraitzeko, Bellek esan zuenez, enpresak Alemanian, Txinan, Singapurren eta Estatu Batuetan ireki diren CATCH espazio berritzaileetan inbertitu du.
Bitartean, Ben Schrauwenek, 3D Systems-en jabetzako Oqton software garatzailearen zuzendari nagusiak, 3D inprimaketa industriari azaldu zion nola bere ikaskuntza automatikoan (ML) oinarritutako teknologiak piezen diseinuaren eta fabrikazioaren automatizazio handiagoa ahalbidetu dezakeen. Enpresaren teknologiak ikaskuntza automatikoaren eredu desberdinak erabiltzen ditu makina-erremintaren eta CAD softwarearen ezarpenak automatikoki sortzeko, muntaketa-emaitzak optimizatzeko moduan.
Schrauwenen arabera, Oqtonen produktuak erabiltzearen abantaila nagusietako bat da edozein makinatan "16 graduko irtengunearekin" inprimatzea ahalbidetzen dutela metalezko piezak, inolako aldaketarik gabe. Teknologiak indarra hartzen ari da dagoeneko medikuntza eta hortz industrietan, esan zuen, eta laster espero da eskaria petrolio eta gas, energia, automobilgintza, defentsa eta aeroespazial industrietan.
«Oqton MES sisteman oinarritzen da, IoT plataforma guztiz konektatu batekin, beraz, badakigu zer gertatzen den ekoizpen-ingurunean», azaldu du Schrauwenek. «Sartu ginen lehen industria odontologia izan zen. Orain energiara mugitzen hasi gara. Gure sisteman hainbeste datu ditugula, erraza da ziurtagiri-txosten automatizatuak sortzea, eta petrolioa eta gasa adibide bikaina dira».
Velo3D eta Optomec aplikazio aeroespazialetarako Velo3D ohiko presentzia da azoketan, inprimaketa aeroespazial ikusgarriekin, eta IMTS 2022an ez zuen hutsik egin. Konpainiaren standean titaniozko erregai-tanga bat erakutsi zen, Sapphire 3D inprimagailu batekin arrakastaz fabrikatua, barne-euskarririk gabeko jaurtigailu baterako.
«Tradizionalki, euskarri-egiturak beharko zenituzke eta kendu egin beharko zenituzke», azaldu du Matt Kareshek, Velo3Dko negozio-garapen teknikoko arduradunak. «Orduan, gainazal oso zakarra izango duzu hondakinengatik. Kentzeko prozesua bera ere garestia eta konplikatua izango da, eta errendimendu-arazoak izango dituzu».
IMTS baino lehen, Velo3D-k iragarri zuen M300 erreminta-altzairua zafirorako kalifikatu duela eta aleazio honekin egindako piezak ere erakutsi dituela lehen aldiz bere standean. Metalaren erresistentzia eta gogortasun handiak interesa pizten die injekzio-moldeaketarako inprimatzeko asmoa duten hainbat automobilgileri, baita erremintak egiteko edo injekzio-moldeaketarako erabiltzeko tentazioa duten beste batzuei ere.
Beste nonbait, aeroespazialki zentratutako beste aurkezpen batean, Optomecek Hoffmanen filial batekin batera garatutako lehen sistema aurkeztu du, LENS CS250 3D inprimagailua. Ekoizpen-zelula guztiz automatizatuek bakarrik lan egin dezakete edo beste zelula batzuekin kateatu daitezke pieza indibidualak ekoizteko edo eraikinak konpontzeko, hala nola turbina-palak higatuta.
Mantentze-lanetarako eta berrikuspenetarako (MRO) normalean diseinatuta dauden arren, Optomec-eko eskualdeko salmenta-kudeatzaile Karen Manleyk azaldu du materialak kualifikatzeko potentzial handia dutela. Sistemaren lau material-elikagailuak modu independentean elikatu daitezkeenez, dioenez, "aleazioak diseinatu eta hautsak nahastu beharrean inprima ditzakezu" eta baita higaduraren aurkako estaldurak ere sor ditzakezu.
Bi garapen nabarmentzen dira fotopolimeroen arloan, lehenengoa P3 Deflect 120aren aurkezpena da One 3D inprimagailurako, Stratasys-en filiala den Origin. Origin matrizearen eta Evonik-en arteko lankidetza berri baten ondorioz, materiala puzte bidezko moldeorako diseinatuta dago, piezen deformazio termikoa 120 °C-ko tenperaturetan behar den prozesu bat.
Materialaren fidagarritasuna Origin One-n balioztatu da, eta Evonik-ek dioenez, bere probek erakusten dute polimeroak lehiakide diren DLP inprimagailuek ekoizten dituztenak baino % 10 sendoagoak diren piezak ekoizten dituela, eta Stratasys-ek espero du horrek sistemaren erakargarritasuna areagotuko duela – Strong Open Material Credentials.
Makinen hobekuntzei dagokienez, Inkbit Vista 3D inprimagailua ere aurkeztu zen lehen sistema Saint-Gobainera bidali eta hilabete gutxira. Erakusketan, Inkbit-eko zuzendari nagusi Davide Marinik azaldu zuen "industriak uste duela material-leherketa prototipoak egiteko dela", baina bere enpresaren makina berrien zehaztasunak, bolumenak eta eskalagarritasunak hori gezurtatzen dutela.
Makina gai da hainbat materialekin piezak ekoizteko, urtu daitekeen argizaria erabiliz, eta bere eraikuntza-plakak % 42ko dentsitateraino bete daitezke, Marinik “munduko errekor” gisa deskribatzen duena. Bere teknologia lineala dela eta, iradokitzen du sistema nahikoa malgua dela egunen batean beso robotikoak bezalako laguntza-gailuekin hibrido bihurtzeko, nahiz eta hori “epe luzerako” helburu bat dela gaineratzen duen.
«Aurrerapen bat egiten ari gara eta tinta-inprimaketa dela frogatzen ari gara ekoizpen-teknologiarik onena», ondorioztatzen du Marinik. «Oraintxe bertan, robotika da gure interes handiena. Makinak robotika-enpresa batera bidali genituen, salgaiak gorde eta bidali behar diren biltegietarako osagaiak egiten dituena».
3D inprimaketaren azken berrien berri izateko, ez ahaztu 3D inprimaketaren industriaren buletinera harpidetzea, jarraitzea Twitterren edo gure Facebook orriari "atsegin dut" ematea.
Hemen zauden bitartean, zergatik ez duzu gure Youtube kanalera harpidetzen? Eztabaidak, aurkezpenak, bideo-klipak eta webinarren erreprodukzioak.
Gehigarrizko fabrikazioan lan baten bila zabiltza? Bisitatu 3D Inprimaketa lan-eskaintza industriako hainbat rol ezagutzeko.
Irudiak Chicagoko McCormick Place-ren sarrera erakusten du IMTS 2022an zehar. Argazkia: Paul Hanafi.
Paul Historia eta Kazetaritza Fakultatean graduatu zen eta teknologiari buruzko azken berriak ikasteko grina du.