2022ko International Manufacturing Technology Show-en (IMTS) bigarren egunean, argi geratu zen "digitalizazioa" eta "automatizazioa", aspalditik ezagunak direnak 3D inprimaketan, industriako errealitatea gero eta gehiago islatzen dutela.
IMTSren bigarren egunaren hasieran, Grant Zahorski Canon Sales Engineerak saio bat moderatu zuen automatizazioak fabrikatzaileei langileen eskasia gainditzen nola lagun diezaiekeen aztertzeko.Baliteke ekitaldiari tonua ezarri izana erakusleihoko enpresek produktuen eguneratze handiak aurkeztu zituztenean, gizakiaren asmakizuna gutxitzeko gai diren piezak kostu, denbora eta geometria optimizatuz.
Fabrikatzaileei aldaketa honek beraientzat zer suposatzen duen ulertzen laguntzeko, 3D Inprimaketa Industriako Paul Hanafi-k Chicagoko zuzeneko gertaera baten berri eman zuen eguna eta IMTS-ren azken berriak bildu zituen behean.
Automatizazioan hainbat aurrerapen Teknologia asko sartu ziren IMTSn 3D inprimaketa automatizatzen laguntzeko, baina teknologia hauek ere forma oso desberdinak hartu zituzten.Esaterako, Siemensen konferentzian, Tim Bell-ek fabrikazio gehigarriko negozio arduradunak adierazi zuen "ez dago 3D inprimaketa baino teknologia hoberik" fabrikazioa digitalizatzeko.
Siemensentzat, ordea, horrek fabrikaren diseinua digitalizatzea eta Siemens Mobility filialaren teknologia erabiltzea esan nahi du tren indibidualaren ordezko 900 pieza baino gehiago digitalizatzeko, orain eskaeraren arabera inprima daitezkeenak."3D inprimaketaren industrializazioa azkartzen" jarraitzeko, Bell-ek esan zuen, konpainiak Alemanian, Txinan, Singapurren eta Estatu Batuetan ireki diren CATCH gune berritzaileetan inbertitu du.
Bien bitartean, Ben Schrauwenek, 3D Systems-en jabe den Oqton software garatzailearen zuzendari nagusiak, 3D inprimaketaren industriari esan zion nola bere ikaskuntza automatikoan (ML) oinarritutako teknologiak piezen diseinuaren eta fabrikazioaren automatizazio handiagoa ahalbideratu dezakeen.Konpainiaren teknologiak makina-ikaskuntza-eredu desberdinak erabiltzen ditu makina-erremintaren eta CAD softwarearen ezarpenak automatikoki sortzeko muntaia emaitzak optimizatzeko moduan.
Schrauwenen esanetan, Oqton-en produktuak erabiltzearen abantaila nagusietako bat metalezko piezak edozein makinatan "16 graduko irtengunearekin inolako aldaketarik gabe" inprimatzea ahalbidetzen dutela da.Teknologia dagoeneko indarra hartzen ari da medikuntza eta hortz industrietan, esan zuen, eta eskaria laster espero da petrolio eta gas, energia, automobilgintza, defentsa eta aeroespazio industrietan.
"Oqton MESan oinarritzen da guztiz konektatuta IoT plataforma batekin, beraz, badakigu zer gertatzen den ekoizpen ingurunean", azaldu du Schrauwenek.«Sartu genuen lehen industria odontologia izan zen.Orain energian sartzen hasi gara.Gure sisteman hainbeste datu izanik, erraz bihurtzen da ziurtapen-txosten automatizatuak sortzea, eta petrolioa eta gasa adibide bikaina da».
Velo3D eta Optomec aplikazio aeroespazialetarako Velo3D ohiko presentzia da inprimaketa aeroespazialeko ikusgarriekin egindako azoketan, eta IMTS 2022n ez zuen hutsik egin.Konpainiaren txosnak titaniozko erregai depositua erakutsi zuen, Sapphire 3D inprimagailu batekin arrakastaz fabrikatu zen abiarazle baterako, barne euskarririk gabe.
"Tradizionalki, laguntza-egiturak beharko zenituzke eta kendu egin beharko zenituzke", azaldu du Matt Karesh-ek, Velo3D-ko negozio-garapeneko arduradun teknikoak.«Ondoren, oso azalera zakarra izango duzu hondakinen ondorioz.Kentzeko prozesua bera ere garestia eta konplikatua izango da, eta errendimendu arazoak izango dituzu».
IMTS-en aurretik, Velo3D-k iragarri zuen M300 erreminta-altzairua zafirorako sailkatu duela eta aleazio honekin egindako piezak ere erakutsi ditu bere standean lehen aldiz.Metalaren erresistentzia eta gogortasun handia interesatzen zaiela injekziorako injekziorako inprimatzea kontuan hartzen duten hainbat autogilerentzat, baita erremintak egiteko edo injekziorako erabiltzeko tentazioa duten beste batzuentzat ere.
Beste leku batean, aeroespazialean ardaztutako beste abiarazte batean, Optomec-ek Hoffman filial batekin batera garatutako lehen sistema aurkeztu du, LENS CS250 3D inprimagailua.Erabat automatizatutako produkzio-zelulek bakarrik lan egin dezakete edo beste zelula batzuekin kateatu daitezke pieza indibidualak ekoizteko edo eraikinak konpontzeko, hala nola turbinaren pala gastatuak.
Normalean mantentze-lanetarako eta berrikusteko (MRO) diseinatuta egon arren, Optomec eskualdeko salmenta-zuzendariak Karen Manley-k azaldu du materialaren kualifikaziorako potentzial handia dutela ere.Sistemaren lau material-elikagaiak modu independentean elikatu daitezkeela kontuan hartuta, "aleazioak diseina ditzakezu eta hautsak nahastu beharrean inprima ditzakezu" eta higadurari aurre egiteko estaldurak ere sortu ditzakezu.
Bi garapen nabarmentzen dira fotopolimeroen alorrean, eta horietako lehena P3 Deflect 120 abian jartzea da One 3D inprimagailuarentzat, Stratasys filial bat, Origin.Origin eta Evonik enpresa nagusiaren arteko lankidetza berri baten ondorioz, materiala putz moldatzeko diseinatuta dago, 120 °C arteko tenperaturan piezen bero-deformazioa behar duen prozesu bat.
Materialaren fidagarritasuna Origin One-n balioztatu da, eta Evonik-ek dio bere probek erakusten dutela polimeroak DLP inprimagailu lehiakideek ekoitzitakoak baino ehuneko 10 indartsuagoak diren piezak ekoizten dituela, eta Stratasys-ek espero du sistemaren erakargarritasuna are gehiago zabalduko duela - Strong Open Material Credentials.
Makinen hobekuntzei dagokienez, Inkbit Vista 3D inprimagailua ere aurkeztu zuten lehen sistema Saint-Gobainera bidali eta hilabete gutxira.Ikuskizunean, Davide Marini Inkbiteko zuzendari nagusiak azaldu zuen "industriak uste du materialen leherketa prototipoak egiteko dela", baina bere konpainiako makina berrien zehaztasunak, bolumenak eta eskalagarritasunak hori gezurtatzen du.
Makina material anitzetako piezak ekoizteko gai da argizari urtugarria erabiliz, eta bere eraikuntza-plakak %42rainoko dentsitateraino bete daitezke, Marinik "munduko errekor" gisa deskribatzen duena.Bere teknologia lineala dela eta, sistema nahikoa malgua dela iradokitzen du, egunen batean, laguntza-gailuekin, hala nola beso robotikoekin, hibrido batean bilakatzeko, nahiz eta hori "epe luzerako" helburu izaten jarraitzen duela gaineratu du.
"Aurrerapauso bat ematen ari gara eta tinta-jeta benetan ekoizpen-teknologiarik onena dela frogatzen ari gara", ondorioztatu du Marinik.«Oraintxe, robotika da gure interes handiena.Makinak salgaiak gorde eta bidali behar dituzun biltegietarako osagaiak egiten dituen robotika enpresa batera bidali ditugu».
3D inprimaketari buruzko azken albisteak jasotzeko, ez ahaztu 3D inprimaketaren industriaren buletinera harpidetzea, jarraitu gaitzazu Twitter-en edo gure Facebook-eko orrialdeari atsegin ematea.
Hemen zauden bitartean, zergatik ez harpidetu gure Youtubeko kanalera?Eztabaidak, aurkezpenak, bideoklipak eta webinar-en errepikapenak.
Fabrikazio gehigarrian lan bila zabiltza?Bisitatu 3D inprimaketa lan-postera industriako hainbat rol ezagutzeko.
Irudiak Chicagoko McCormick Place-ko sarrera erakusten du IMTS 2022an. Argazkia: Paul Hanafi.
Paul Historia eta Kazetaritza Fakultatean lizentziatu zen eta teknologiari buruzko azken berriak ezagutzeko grina du.