Gerriko garraiatzaileak oso erabiliak dira elikagaien ontziak eta garraio industrian, beren transmititzeko gaitasun handia, egitura sinplea, mantentze erosoa, kostu baxua eta aldakortasun sendoa direla eta. Gerrikoak garraiatzaileekin arazoak zuzenean eragingo dute ekoizpenean.Xingyong makineriaGerriko garraiatzaileen funtzionamenduan arazo arruntak eta balizko arrazoiak erakutsiko dizkizu.

Arazo arruntak eta gerriko garraiatzaileen kausa posibleak
1. Zinta garraiatzailea arrabolaz kanpo dago
Arrazoi posibleak: a. Arrabola jomed da; b. Txatarren metaketa; c. Kontrako pisua; d.. Kargatzea eta botatzea okerra; e. Arrabola eta garraiatzailea ez daude erdigunean.
2. Zinta garraiatzailea irristatzea
Arrazoi posibleak: a. Laguntza arrabola nahastuta dago; b. Txatarren metaketa; c. Arrabolaren gomazko azalera higatuta dago; d.. Kontrako pisua; e. Zinta garraiatzailearen eta arrabolaren arteko marruskadura nahikoa.
3. Zinta garraiatzailea hasten denean irristatzen da
Arrazoi posibleak: a. Garraiatzailearen gerrikoaren eta arrabolaren arteko marruskadura nahikoa; b. Kontrako pisua; c. Arrabolaren gomazko azalera higatuta dago; d.. Zinta garraiatzailearen indarra ez da nahikoa.

4. Zinta garraiatzailearen gehiegizko luzapena
Arrazoi posibleak: a. Gehiegizko tentsioa; b. Zinta garraiatzailearen indar nahikoa; c. Txatarren metaketa; d.. Gehiegizko kontrabidean; e. Unitate biko danborraren funtzionamendu asinkronikoa; F. Substantzia kimikoen, azido, bero eta gainazal zakarra higadura
5. Zinta garraiatzailea gailurretik edo gertu dago, edo gerrikoa solte da
Arrazoi posibleak: a. Zinta garraiatzailearen indarra ez da nahikoa; b. Arrabolaren diametroa txikiegia da; c. Gehiegizko tentsioa; d.. Arrabolaren gomazko azalera higatuta dago; e. Kontrapisua handiegia da; f. Zinta garraiatzailearen eta arrabolaren arteko atzerriko kontua dago; g. Drive bikoitza danborra asinkronizatzen da; h. Giltza mekanikoa gaizki hautatuta dago.
 
6. Vulkanizatutako artikulazioen haustura
Arrazoi posibleak: a. Zinta garraiatzailearen indar nahikoa; b. Arrabolaren diametroa txikiegia da; c. Gehiegizko tentsioa; d.. Zinta garraiatzailearen eta arrabolaren arteko atzerriko kontua da; e. Duitu bikoitzeko arrabolek modu asinkronikoan funtzionatzen dute; f. Bizkarrezurreko aukera okerra.

7. Zinta garraiatzailearen ertzak oso higatuta daude
Arrazoi posibleak: a. Karga partziala; b. Zinta garraiatzailearen alde batean gehiegizko tentsioa; c. Kargatzea eta botatzea okerra; d.. Produktu kimikoek, azidoek, bero eta gainazaleko material zakarrek eragindako kalteak; e. Zinta garraiatzailea kurbatua da; f. Txatarren metaketa; g. Zinta garraiatzaileen artikulazio ahulen errendimendu eskasa eta ontzi mekanikoen aukeraketa okerra.
Gerriko garraiatzaileen arazo arruntetarako irtenbideak
1. Zinta garraiatzailea kurbatua da
Gertatuko ez den zinta garraiatzaile osoaren gainean, arreta jarri gerriko geruzaren ondorengo puntu hauei:
a) Saihestu garraiatzaile geruza gerrikoa estutzea;
b) Saihestu gerriko garraiatzaile gerrikoa ingurune heze batean gordetzea;
c) Zinta garraiatzailea martxan dagoenean, zinta garraiatzailea zuzendu behar da lehenengo;
d) Egiaztatu garraiatzaile sistema osoa.
2.. Zinta garraiatzaileen gerrikoaren antzezpen eskasa, artikulazio vulkanizatuak eta zaku mekanikoen aukeraketa okerra
a) Erabili gerriko mekaniko egokia;
b) Zinta garraiatzailea berriro tartea denbora tarte batez exekutatu ondoren;
c) Vulkanizatutako artikulazioarekin arazoren bat izanez gero, moztu artikulazioa eta berria egin;
d) Behatu aldizka.
3. Kontrapisua handiegia da
a) Kalkulatu eta egokitu kontrako pisua;
b) Tentsioa puntu kritikora murriztea eta berriro konpondu.
4. Substantzia kimikoek, azido, alkalis, bero eta gainazal zakarreko materialak eragindako kalteak
a) Aukeratu garraiatzaile gerrikoak baldintza berezietarako diseinatuak;
b) Erabili zigilatutako gerriko mekanikoa edo vulkanizatutako artikulazioa;
c) Zinta garraiatzaileak euri eta eguzkiaren babesa bezalako neurriak hartzen ditu.
5. Unitate bikoitzeko danborraren funtzionamendu asinkronikoa
Egin egokitzapen egokiak arraboletara.
6. Zinta garraiatzailea ez da nahikoa sendoa
Zentroko puntua edo karga astunegia delako edo gerrikoaren abiadura murrizten delako, tentsioa berriro kalkulatu behar da eta gerrikoaren indar egokia duen zinta garraiatzailea erabili behar da.
7. Ertzaren higadura
Ekidin zinta garraiatzailea desbideratzea eta garraiatzailearen gerrikoaren zatia ertz larria duen higadurarekin kentzea.
10. Arrabolen hutsunea handiegia da
Egokitu hutsunea, arrabolen arteko hutsuneak 10mm baino handiagoa izan behar ez duen arren.

11. Kargatzeko eta materialen ihes okerrak
a) Elikadura norabidea eta abiadura koherentea izan behar dute zinta garraiatzailearen norabide eta abiadurarekin kargatzeko puntua garraiatzailearen gerrikoaren erdian dagoela ziurtatzeko;
b) Erabili elikagai egokiak, fluxu-kanaleak eta alboko baflak fluxua kontrolatzeko.
12. Zinta garraiatzailearen eta arrabolaren arteko atzerriko gorputza dago
a) Alboko baffles erabilera zuzena;
b) Kendu atzerriko materiala, esaterako, txatarrak.
 
Aurrekoa gerriko garraiatzaileen eta lotutako soluzioen arazo arruntak dira. Zinta garraiatzailearen ekipoen zerbitzua zabaltzeko, eta ekipamenduak ekoizpen operazio hobeak egiteko, beharrezkoa da gerriko garraiatzailearen ohiko mantenimendua egitea, ekoizpenaren eraginkortasuna eta prestazio ekonomikoak areagotzeko.