Webgune hau Informa PLC-ren jabetzako enpresa batek edo gehiagok kudeatzen dute eta egile-eskubide guztiak haienak dira. Informa PLC-ren egoitza soziala: 5 Howick Place, London SW1P 1WG. Ingalaterran eta Galesen erregistratua. 8860726 zk.
Teknologia zaharkituak mantentze-lanak handitzea dakar askotan, eta hori azkar garesti bihur daiteke. Zementu-lantegi baten jabeak arazo hau izan zuen bere ontzi-igogailuan. Beumer bezeroarentzako zerbitzuak egindako analisiak erakusten du ez dela beharrezkoa sistema osoa ordezkatzea, baizik eta bere osagaiak bakarrik. Sistema Beumerrena ez bada ere, zerbitzu-teknikariek ontzi-igogailua berritu eta eraginkortasuna handitu dezakete.
«Hasieratik bertatik, gure hiru ontzi-igogailuek arazoak sortu zituzten», dio Frank Baumannek, Ipar Renania-Westfaliako Erwitte-ko zementu-enpresa ertain bateko lantegi-zuzendariak, Soest-etik (Alemania) gertu.
2014an, fabrikatzaileak fabrika bat ere ireki zuen Duisburgen. «Hemen labe garairako zementua ekoizten dugu, kate zentraldun ontzi-igogailu bat erabiliz errota bertikalerako zirkulazio-ontzi-igogailu gisa eta bi zinta-ontzi-igogailu bunkerrera elikatzeko», dio Baumannek.
Errota bertikalaren erdiko katea zuen ontzi-igogailua oso zaratatsua zen hasieratik, eta kateak 200 mm baino gehiago bibratu zuen. Jatorrizko hornitzaileak hainbat hobekuntza egin arren, higadura handia gertatu zen funtzionamendu-denbora labur baten ondoren. "Sistema gero eta maizago mantendu behar dugu", dio Baumannek. Hau garestia da bi arrazoirengatik: geldialdi-denbora eta ordezko piezak.
2018an jarri ziren harremanetan Beumer Taldearekin, errota bertikaleko zirkulazioko ontzi-igogailu baten geldialdi maizengatik. Sistemen hornitzaileek ez dituzte ontzi-igogailuak hornitzen eta, beharrezkoa izanez gero, berritzen bakarrik, baita beste hornitzaile batzuen sistemak optimizatzen ere. "Zentzu honetan, zementu-lantegietako operadoreek askotan galdera hau egiten diote: zein den neurri ekonomikoena eta zuzenduena: lantegi guztiz berri bat eraikitzea edo hobekuntza posible bat", dio Marina Papenkortek, Beumer Explain taldeetako Bezeroarentzako Arreta Zerbitzuko Eskualdeko Salmenta Zuzendariak. "Gure bezeroarentzako arretaren bidez, gure bezeroei etorkizuneko errendimendu- eta eskakizun teknikoak modu eraginkorrean betetzen laguntzen diegu eguneratzeen eta eguneratzeen testuinguruan. Gure bezeroen erronka tipikoen artean daude produktibitatea handitzea, prozesu-parametro aldaketetara egokitzea, material berriak, erabilgarritasun optimizatua eta mantentze-tarte luzatuak, mantentze-erraza den diseinua eta zarata-maila murriztea". Horrez gain, 4.0 Industriarekin lotutako garapen berri guztiak, hala nola uhalaren kontrola edo tenperaturaren kontrol jarraitua, aldaketetan sartzen dira. Beumer Taldeak zerbitzu integralak eskaintzen ditu, neurri teknikoetatik hasi eta instalazioan bertan muntatzeraino. Abantaila da harremanetarako puntu bakarra dagoela, eta horrek antolatzeko eta koordinatzeko kostua murrizten du.
Errentagarritasuna eta batez ere irisgarritasuna funtsezkoak dira bezeroentzat, zaharberritzeak diseinu berrien alternatiba interesgarria izan ohi baitira. Modernizazio neurrien kasuan, ahalik eta osagai eta egitura gehien mantentzen dira, kasu askotan altzairuzko egiturak ere bai. Horrek berak materialen kostuak % 25 inguru murrizten ditu diseinu berri batekin alderatuta. Enpresa honen kasuan, ontzi-igogailuaren burua, tximinia, transmisioa eta ontzi-igogailuaren karkasak berrerabili daitezke. "Gainera, muntaketa-kostuak txikiagoak dira, beraz, geldialdi-denbora askoz laburragoa da normalean", azaldu du Papencourtek. Horrek inbertsioaren itzulera azkarragoa dakar eraikuntza berria baino.
«Kate zentraldun ontzi-igogailua HD motako errendimendu handiko zinta-ontzi-igogailu bihurtu genuen», dio Papenkortek. Beumer zinta-ontzi-igogailu guztiekin gertatzen den bezala, ontzi-igogailu mota honek haririk gabeko eremu bat duen zinta bat erabiltzen du, ontziari eusten diona. Lehiakideen produktuen kasuan, kablea askotan mozten da ontzira instalatzean. Alanbrezko soka ez dago gehiago estalita, eta horrek hezetasuna sartzea eragin dezake, eta horrek korrosioa eta garraio-sokari kalteak eragin ditzake. «Ez da hori gertatzen gure sistemarekin. Ontzi-igogailuaren zintaren trakzio-erresistentzia guztiz mantentzen da», azaldu du Papencourtek.
Beste faktore garrantzitsu bat gerriko-kliparen konexioa da. Beumer kable-uhal guztietan, kablearen muturreko goma kentzen da lehenik. Teknikariek muturrak hari indibidualetan banatu zituzten gerriko-kliparen konexioaren U formako zatian, bihurritu eta metal zurian galdatu zituzten. "Ondorioz, bezeroek denbora-abantaila handia dute", esan zuen Papencourtek. "Galdu ondoren, juntura guztiz sendotzen da denbora gutxian eta zinta erabiltzeko prest dago".
Uhalak egonkor funtziona dezan eta bizitza erabilgarri luzeagoa izan dezan, material urratzailea kontuan hartuta, Beumer taldeak segmentudun trakzio-polearen forrua zeramikazko forru berezi batekin ordezkatu zuen. Koroatuak dira martxa zuzen eta egonkorra izan dezaten. Mantentzeko erraza den diseinu honek askapen-segmentuen banakako segmentuak azkar ordezkatzea ahalbidetzen du ikuskapen-trapa baten bidez. Jada ez da beharrezkoa trakzio-polea osoa ordezkatzea. Segmentuaren askapena kautxuzkoa da, eta forrua zeramikazko edo altzairuzko solidoz egina dago. Aukera garraiatzen den materialaren araberakoa da.
Ontzia trakzio-polearen koroaren formara egokitzen da, laua izan dadin, uhalaren bizitza asko handituz. Haien formak funtzionamendu leunagoa eta zarata gutxiago bermatzen du. Aurreikusitako erabileraren arabera, operadoreak diseinura hobekien egokitzen den ontzia lortzen du. Adibidez, gomazko zola izan dezakete edo altzairuzko kalitatezkoak izan daitezke. Beumer HD-ren teknologia frogatuak bere ontzi-konexio bereziarekin harritzen du: material handiak ontziaren eta uhalaren artean sartzea saihesteko, ontzia atzeko plaka luzatu batekin hornituta dago, eta hori berdinduta dauden ontzi-igogailuaren uhaletara konekta daiteke. Gainera, HD teknologiari esker, ontzia uhalaren atzealdean ondo lotuta dago segmentu eta torloju forjatuen bidez. "Upela hausteko, torloju guztiak bota behar dituzu", azaldu zuen Papenkortek.
Uhalak beti eta behar bezala tensatuta daudela ziurtatzeko, Beumerrek kanpoko danbor paralelo bat instalatu du Duisburgen, produktuarekin kontakturik ez duena eta haizatzeko gurpilak mugimendu paraleloetara mugatuta daudela ziurtatzen duena. Tentsio-errodamenduak barne-errodamendu gisa diseinatuta daude, guztiz zigilatutako diseinuarekin. Errodamendu-etxebizitza olioz beteta dago. “Gure HD teknologiaren zati bat mantentze-lan errazak dituzten errejilla-arrabolak dira. Armadura-barra gogortzen da entregatutako urratzailearen bidez eta errejilla-arraboletan torlojutzen da, azkar ordezkatzeko. .
«Berritze honek errota bertikaleko zirkulazio-ontzi-igogailuaren erabilgarritasuna handitzeko eta epe luzera lehiakorragoak izateko aukera ematen digu», dio Baumannek. «Inbertsio berriarekin alderatuta, gure kostuak murriztu ziren eta azkarrago lan egin genuen. Hasieran, behin baino gehiagotan konbentzitu behar izan genuen geure burua hobetutako zirkulazio-ontzi-igogailua funtzionatzen zuela, zarata-maila asko aldatu zelako eta ez baikenekien aurreko kate-ontzi-igogailuaren funtzionamendu leuna ezagutzen».
Hobekuntza honekin, zementu fabrikatzaileak zementu siloa elikatzeko ontzi-igogailuaren edukiera handitu ahal izan zuen.
Enpresa hain pozik zegoen berritze lanarekin, ezen Beumer Taldeari beste bi ontzi-igogailuren ekoizpena optimizatzeko enkargua eman baitzion. Horrez gain, operadoreek kexatzen ziren etengabeko bidetik desbideratzen zirela, ontziek putzua jotzea eta zerbitzu-baldintza zailengatik. "Gainera, errotaren edukiera are gehiago handitu nahi genuen eta, beraz, ontzi-igogailuaren edukieran malgutasun handiagoa izatea interesatzen zitzaigun", azaldu du Baumannek.
2020an, sistemaren saltzailearen bezeroarentzako arreta-zerbitzuak ere arazo hau jorratzen ari da. «Erabat pozik gaude», esan zuen Bowmanek. «Berritze lanetan, ontzi-igogailuaren energia-kontsumoa ere murriztu dezakegu».