Industria-ekoizpenean ezinbesteko ekipamendu gisa, igogailuaren funtzionamendu egonkorra zuzenean lotuta dago ekoizpen-eraginkortasunarekin eta segurtasunarekin. Igogailuaren epe luzerako eta eraginkortasun handiko funtzionamendua bermatzeko eta ekipamenduaren bizitza luzatzeko, eguneroko mantentze-lanak ezinbestekoak dira. Jarraian, igogailuaren eguneroko mantentze-lanetarako 5 urrats nagusiak azaltzen dira, ekipamendua hobeto kudeatu eta mantentzeko.

1. urratsa: Egiaztatu lubrifikazio sistema aldizka. Lubrifikazioa igogailuaren funtzionamendu normalaren oinarria da. Kateak, errodamenduak, engranajeak eta abar bezalako mugikorreko piezek lubrifikazio nahikoa behar dute marruskadura eta higadura murrizteko. Egiaztatu lubrifikatzailearen kalitatea eta olio maila aldizka, eta berritu edo ordezkatu lubrifikatzailea garaiz. Tenperatura altuko edo karga handiko inguruneetan dauden ekipamenduetarako, tenperatura altuko eta higadurako erresistenteak diren errendimendu handiko lubrifikatzaileak erabiltzea gomendatzen da. Aldi berean, arreta jarri lubrifikazio piezetako hautsa eta ezpurutasunak garbitzeari olio zirkuitua ez oztopatzeko.
2. urratsa: Egiaztatu katearen edo uhalaren tentsioa. Katea edo uhala igogailuaren transmisio-osagai nagusia da, eta haren tentsioak zuzenean eragiten dio ekipamenduaren funtzionamendu-eraginkortasunari. Gehiegi solteak irristatzea edo errailetik ateratzea eragingo du, eta gehiegi estutzeak higadura eta energia-kontsumoa handituko ditu. Egiaztatu katearen edo uhalaren tentsioa aldizka eta doitu ekipamenduaren eskuliburuaren arabera. Katea edo uhala oso higatuta edo pitzatuta dagoela ikusten bada, garaiz ordezkatu behar da ekipamenduari kalte handiagoak ez eragiteko.
3. urratsa: Garbitu tolbaren eta karkasaren barrualdea. Materialak gera daitezke edo pilatu tolbaren eta karkasaren barruan garraioan zehar. Epe luzeko pilaketak ekipamenduaren funtzionamenduarekiko erresistentzia handituko du eta baita buxadurak ere eragingo ditu. Garbitu aldizka tolbaren eta karkasaren barruko hondar materialak ekipamendua garbi dagoela ziurtatzeko. Itsaskortasun handia duten materialetarako, tresna bereziak erabil daitezke gelditu ondoren ondo garbitzeko.
4. urratsa: Egiaztatu motorra eta trakzio-gailua Motorra eta trakzio-gailua igogailuaren energia-iturria dira, eta haien funtzionamendu-egoerak zuzenean eragiten dio ekipamenduaren errendimendu orokorrean. Egiaztatu aldizka motorraren tenperatura, bibrazioa eta zarata, tarte normalaren barruan funtzionatzen duela ziurtatzeko. Aldi berean, egiaztatu trakzio-gailuaren konexio-piezak solte dauden, uhala edo akoplamendua higatuta dauden, eta estutu edo ordezkatu itzazu beharrezkoa bada. Maiztasun-bihurketa bidez kontrolatutako igogailuetan, maiztasun-bihurgailuaren parametroen ezarpenak arrazoizkoak diren ere egiaztatu behar da.
5. urratsa: Segurtasun-gailua sakonki egiaztatu Igogailuaren segurtasun-gailua ekipamenduaren eta langileen segurtasuna bermatzeko hesi garrantzitsua da. Aldian-aldian egiaztatu segurtasun-gailuen funtzioak, hala nola gainkarga-babesa, kate-hausturaren babesa eta larrialdiko balaztatzea, normalak diren ala ez, larrialdi batean garaiz erantzun dezaketela ziurtatzeko. Higatutako edo akastunak diren segurtasun-piezen kasuan, berehala ordezkatu behar dira, eta ikuskapen-emaitzak erregistratu behar dira ondorengo jarraipena eta mantentze-lanetarako.
Goiko 5 urrats nagusien eguneroko mantentze-lanen bidez, igogailuaren zerbitzu-bizitza eraginkortasunez luzatu daiteke, hutsegite-tasa murriztu eta ekoizpen-eraginkortasuna hobetu. Aldi berean, gomendagarria da enpresei ekipamenduen mantentze-lanen erregistro osoa ezartzea, mantentze-lanen efektua aldizka ebaluatzea eta optimizatzea, eta igogailua beti funtzionamendu-egoera onenean dagoela ziurtatzea. Eguneroko mantentze-lanak eginez bakarrik izan daiteke igogailuak zeregin handiagoa industria-ekoizpenean.